System oczyszczania i regeneracji zbiorników topnika

Krótki opis:

System ponownego przetwarzania i regeneracji zbiorników topnika to proces stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak obróbka metali, produkcja półprzewodników i obróbka chemiczna, w celu recyklingu i regeneracji topników i chemikaliów stosowanych w procesie produkcyjnym.

System ponownego przetwarzania i regeneracji zbiornika topnika zazwyczaj obejmuje następujące etapy:

1. Zbiórka zużytych topników i chemikaliów z procesu produkcyjnego.
2. Przekazanie zebranych materiałów do jednostki utylizacyjnej, gdzie są one poddawane obróbce w celu usunięcia zanieczyszczeń i substancji zanieczyszczających.
3. Regeneracja oczyszczonych materiałów w celu przywrócenia ich pierwotnych właściwości i skuteczności.
4. Ponowne wprowadzenie zregenerowanych topników i chemikaliów z powrotem do procesu produkcyjnego w celu ponownego użycia.

System ten pomaga minimalizować ilość odpadów i zmniejszać wpływ procesów przemysłowych na środowisko, promując ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone. Zapewnia także oszczędności poprzez zmniejszenie konieczności zakupu nowych topników i chemikaliów.

Systemy ponownego przetwarzania i regeneracji zbiorników z topnikiem odgrywają kluczową rolę w zrównoważonych praktykach produkcyjnych i są istotnym elementem wielu operacji przemysłowych.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

System oczyszczania i regeneracji zbiornika topnika2
System oczyszczania i regeneracji zbiornika topnika1
System oczyszczania i regeneracji zbiorników topnika

Kąpiel topnikowa w cynkowni ogniowej jest zanieczyszczana pozostałościami kwasów, a przede wszystkim rozpuszczonym żelazem. W konsekwencji pogarsza to jakość procesu cynkowania; ponadto żelazo przedostające się przez zanieczyszczony strumień topnika do kąpieli cynkowniczej wiąże się z cynkiem i wytrąca się na dnie, zwiększając w ten sposób żużel.

Ciągła obróbka kąpieli topnikowej pomoże pozbyć się tego problemu i radykalnie zmniejszyć zużycie cynku.
Ciągłe oczyszczanie opiera się na dwóch połączonych reakcjach, reakcji kwasowo-zasadowej i redukcji tlenku, które korygują kwasowość topnika i jednocześnie powodują wytrącanie się żelaza.

Błoto zebrane na dnie jest regularnie spuszczane i filtrowane.

ciągłe zmniejszanie zawartości żelaza w topniku poprzez dodanie odpowiednich odczynników do zbiornika, podczas gdy oddzielna prasa filtracyjna ekstrahuje utlenione żelazo na linii. Dobra konstrukcja prasy filtracyjnej pozwala na ekstrakcję żelaza bez przechwytywania niezbędnych chlorków amonu i cynku stosowanych w roztworach topników. Zarządzanie systemem redukcji żelaza pozwala również na kontrolowanie i odpowiednią równowagę zawartości amonu i chlorku cynku.
Instalacje do regeneracji topników i systemów pras filtracyjnych są niezawodne, łatwe w obsłudze i konserwacji do tego stopnia, że ​​poradzą sobie z nimi nawet niedoświadczeni operatorzy.

Cechy

    • Topnik obrabiany w cyklu ciągłym.
    • W pełni automatyczny system ze sterowaniem PLC.
    • Przekształć Fe2+ w Fe3+ w osad.
    • Kontrola parametrów procesu topnika.
    • System filtracji osadu.
    • Pompy dozujące z kontrolą pH i ORP.
    • Sondy dołączone do przetworników pH i ORP
    • Mieszalnik do rozpuszczania odczynnika.

Korzyści

      • Zmniejsza zużycie cynku.
      • Minimalizuje przenikanie żelaza do stopionego cynku.
      • Ogranicza powstawanie popiołu i żużla.
      • Topnik działa przy niskim stężeniu żelaza.
      • Usuwanie żelaza z roztworu podczas produkcji.
      • Obniża zużycie topnika.
      • Na ocynkowanym elemencie nie ma czarnych plam ani pozostałości popiołu cynkowego.
      • Zapewnia jakość produktu.

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów