System regeneracji i przetwarzania zbiorników topnika

Krótki opis:

System przetwarzania i regeneracji zbiorników topnika to proces stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak obróbka metali, produkcja półprzewodników i przetwórstwo chemiczne, w celu recyklingu i regeneracji topników i chemikaliów stosowanych w procesie produkcyjnym.

System regeneracji i przetwarzania zbiornika topnika zazwyczaj obejmuje następujące kroki:

1. Zbiórka zużytych topników i chemikaliów z procesu produkcyjnego.
2. Przekazanie zebranych materiałów do jednostki przetwarzania, gdzie są one poddawane obróbce mającej na celu usunięcie zanieczyszczeń i skażeń.
3. Regeneracja oczyszczonych materiałów w celu przywrócenia ich pierwotnych właściwości i skuteczności.
4. Ponowne wprowadzenie zregenerowanych topników i chemikaliów do procesu produkcyjnego w celu ponownego wykorzystania.

System ten pomaga minimalizować ilość odpadów i zmniejszać wpływ procesów przemysłowych na środowisko, promując ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone. Zapewnia również oszczędności kosztów poprzez redukcję konieczności zakupu nowych topników i chemikaliów.

Systemy regeneracji i przetwarzania zbiorników topnikowych odgrywają kluczową rolę w zrównoważonych praktykach produkcyjnych i są niezbędnym elementem wielu operacji przemysłowych.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

System regeneracji i przetwarzania zbiorników topnika 2
System regeneracji i przetwarzania zbiorników topnika 1
System regeneracji i przetwarzania zbiorników topnika

Kąpiel topnikowa jest zanieczyszczana pozostałościami kwasów, a przede wszystkim rozpuszczonym żelazem w cynkowni ogniowej. W konsekwencji pogarsza to jakość procesu cynkowania; ponadto żelazo przedostające się do kąpieli cynkowniczej wraz z zanieczyszczonym topnikiem wiąże się z cynkiem i wytrąca się na dnie, zwiększając w ten sposób ilość żużlu.

Ciągła obróbka kąpieli topnikowej pomoże Ci pozbyć się tego problemu i znacznie obniżyć zużycie cynku.
Ciągłe oczyszczanie opiera się na dwóch połączonych reakcjach: reakcji kwasowo-zasadowej i redukcji tlenkowej, które korygują kwasowość topnika i jednocześnie powodują wytrącanie się żelaza.

Zbierany na dnie osad jest regularnie zbierany i filtrowany.

Ciągłe obniżanie zawartości żelaza w topniku poprzez dodawanie odpowiednich odczynników do zbiornika, podczas gdy oddzielna prasa filtracyjna usuwa utlenione żelazo w trybie on-line. Dobra konstrukcja prasy filtracyjnej pozwala na ekstrakcję żelaza bez przechwytywania niezbędnych chlorków amonu i cynku, używanych w roztworach topnika. Zarządzanie systemem redukcji zawartości żelaza pozwala również na kontrolowanie zawartości chlorku amonu i cynku oraz na odpowiednie zbilansowanie ich zawartości.
Systemy regeneracji topnika i prasy filtracyjnej są niezawodne, łatwe w obsłudze i konserwacji, co oznacza, że ​​nawet niedoświadczeni operatorzy poradzą sobie z ich obsługą.

Cechy

    • Topnik poddawany obróbce w cyklu ciągłym.
    • W pełni automatyczny system ze sterowaniem PLC.
    • Przekształca Fe2+ w Fe3+ w osad.
    • Kontrola parametrów procesu topnikowego.
    • Układ filtracyjny osadu.
    • Pompy dozujące z kontrolą pH i ORP.
    • Sondy podłączone do przetworników pH i ORP
    • Mikser do rozpuszczania odczynników.

Korzyści

      • Zmniejsza zużycie cynku.
      • Minimalizuje przenoszenie żelaza do stopionego cynku.
      • Zmniejsza powstawanie popiołu i żużlu.
      • Topnik działa przy niskim stężeniu żelaza.
      • Usuwanie żelaza z roztworu w trakcie produkcji.
      • Zmniejsza zużycie topnika.
      • Brak czarnych plam i pozostałości popiołu cynkowego na ocynkowanym elemencie.
      • Zapewnia jakość produktu.

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów