Sprzęt do transportu materiałów
Opis produktu
- W pełni automatyczne urządzenie transmisyjne do cynkowania ogniowego, należące do dziedziny cynkowania ogniowego, składa się z podstawy, przenośnika taśmowego zamontowanego pośrodku górnej powierzchni podstawy, kilku prętów pozycjonujących zamontowanych na powierzchni przenośnika wzdłuż kierunku długości, komory chłodzącej zamocowanej po jednej stronie górnej powierzchni podstawy, płyty zaślepiającej zamocowanej po jednej stronie górnej powierzchni komory chłodzącej za pomocą pręta mocującego oraz dwóch słupów zamontowanych symetrycznie po drugiej stronie dolnej powierzchni podstawy. Pomiędzy dwoma słupami zamontowany jest wał obrotowy, a na wale obrotowym zamocowany jest cylinder. Cylinder ma kształt cylindra. Na obwodzie ścianki bocznej cylindra rozmieszczone są cztery rowki transferowe, a oba końce rowków transferowych są zamocowane za pomocą sit. Pomiędzy dwoma słupami zamocowana jest komora zaślepiająca, która znajduje się bezpośrednio nad cylindrem. Wzór użytkowy jest nowatorski pod względem konstrukcyjnym. Podczas transportu rur stalowych ocynkowanych ogniowo, rury stalowe są skutecznie schładzane powietrzem i wodą, aby zapewnić efekt chłodzenia. Późniejsza obróbka służy poprawie jakości produktu, co jest warte popularyzacji.
Szczegóły produktu
Ogólnie rzecz biorąc, może być używany do podgrzewania wody, ogrzewania procesowego, chłodzenia i suszenia. Konfiguracja komputera jest możliwa dopiero po zrozumieniu ciepła odpadowego i recyklingu ciepła z nowego procesu. Gdy ciepło odpadowe zaspokaja zapotrzebowanie na energię cieplną w nowym procesie, urządzenie do odzysku ciepła odpadowego może zostać bezpośrednio wykorzystane do wymiany ciepła. Gdy ciepło odpadowe nie zaspokaja zapotrzebowania na energię cieplną w nowym procesie, ciepło odpadowe może zostać wykorzystane do podgrzewania wstępnego, a niedobór ciepła może zostać uzupełniony przez pompę ciepła lub istniejące urządzenia grzewcze.
W obu przypadkach efekt oszczędzania energii jest znacznie bardziej widoczny niż w przypadku pierwotnego ciepła odpadowego, co pozwala na osiągnięcie celu, jakim jest zmniejszenie zużycia energii i poprawa efektywności.
Po odzyskaniu ciepła odpadowego z podgrzewania spalin w linii cynkowania, może być ono wykorzystane do zasilenia w ciepłą wodę użytkową oraz do podgrzewania różnych roztworów w procesach obróbki wstępnej i końcowej cynkowania ogniowego. Dostosowany do indywidualnych potrzeb wymiennik ciepła z odzyskiem ciepła odpadowego charakteryzuje się wysoką sprawnością wymiany ciepła, sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego oraz możliwością podłączenia do komputera lub telefonu komórkowego, co ułatwia zarządzanie, pozwalając przedsiębiorstwom oszczędzać od dziesiątek do setek tysięcy dolarów rocznie.
Odzysk ciepła odpadowego zależy od wymiennika ciepła, ale ważniejszy jest projekt systemu. Cały projekt odzysku ciepła odpadowego może zostać zrealizowany tylko wtedy, gdy rodzaj, temperatura i ciepło odpadowe przedsiębiorstwa zostaną dobrze przygotowane z wyprzedzeniem, a warunki produkcji, przepływ procesu, wewnętrzne i zewnętrzne zapotrzebowanie na energię itp. zostaną zbadane.
