Sprzęt do transportu materiałów
Opis produktu
- W pełni automatyczne urządzenie przekładniowe do obróbki cynkowania ogniowego, należące do branży cynkowania ogniowego, składa się z podstawy, na środku górnej powierzchni podstawy zamontowany jest przenośnik taśmowy, na powierzchni zamontowanych jest wiele prętów pozycjonujących przenośnik taśmowy w kierunku długości, skrzynia chłodnicza zamocowana jest z jednej strony górnej powierzchni podstawy, zaślepka zamocowana jest z jednej strony górnej powierzchni komory chłodniczej za pomocą pręta mocującego, a dwa filary są symetrycznie zainstalowany po drugiej stronie dolnej powierzchni podstawy, wał obrotowy jest zainstalowany pomiędzy dwoma filarami, a cylinder jest zamocowany na wale obrotowym. Cylinder jest konstrukcją cylindryczną. Wzdłuż układu obwodowego na bocznej ściance cylindra rozmieszczone są cztery rowki przenoszące, a oba końce rowków przenoszących są zamocowane za pomocą sit. Zaślepka zamocowana jest pomiędzy dwoma słupkami, a zaślepka znajduje się bezpośrednio nad cylindrem; Wzór użytkowy jest nowatorski pod względem konstrukcyjnym. Podczas transportu rur stalowych ocynkowanych ogniowo, rury stalowe są skutecznie chłodzone powietrzem i wodą, aby zapewnić efekt chłodzenia. Późniejsza obróbka służy poprawie jakości produktu, co warto spopularyzować
Szczegóły produktu
Ogólnie rzecz biorąc, można go stosować do wytwarzania ciepłej wody, ogrzewania procesowego, chłodzenia i suszenia. Grupę komputerów można skonfigurować dopiero po zapoznaniu się z ciepłem odpadowym i ponownym wykorzystaniem ciepła nowego procesu. Gdy ciepło odpadowe może zaspokoić zapotrzebowanie na energię cieplną nowego procesu, urządzenie do odzyskiwania ciepła odpadowego można bezpośrednio wykorzystać do wymiany ciepła. Jeżeli ciepło odpadowe nie jest w stanie zaspokoić zapotrzebowania na energię cieplną w nowym procesie, ciepło odpadowe można wykorzystać do wstępnego podgrzewania, a niewystarczające ciepło można uzupełnić za pomocą pompy ciepła lub istniejącego sprzętu grzewczego.
W obu przypadkach efekt oszczędności energii jest znacznie bardziej oczywisty niż w przypadku pierwotnego ciepła odpadowego, tak aby osiągnąć cel polegający na zmniejszeniu zużycia energii i poprawie wydajności.
Po odzyskaniu ciepła odpadowego z wstępnego podgrzewania gazów spalinowych na linii cynkowania, można je wykorzystać do zaspokojenia zapotrzebowania na gorącą wodę i ogrzewania różnych roztworów w procesach obróbki wstępnej i końcowej cynkowania ogniowego. Indywidualny wymiennik ciepła z odzyskiem ciepła odpadowego charakteryzuje się wysoką wydajnością wymiany ciepła, sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego i można go podłączyć do komputera lub telefonu komórkowego w celu łatwego zarządzania, oszczędzając przedsiębiorstwom dziesiątki tysięcy do setek tysięcy rocznie.
Odzysk ciepła odpadowego zależy od wymiennika ciepła, ale ważniejszy jest projekt systemu. Cały projekt odzyskiwania ciepła odpadowego można zrealizować tylko wtedy, gdy rodzaj, temperatura i ciepło ciepła odpadowego przedsiębiorstwa zostaną dobrze przygotowane z wyprzedzeniem, a także zbadane zostaną warunki produkcji, przebieg procesu, wewnętrzne i zewnętrzne zapotrzebowanie na energię itp.
