Bęben wstępny i ogrzewanie
Opis produktu



- Wstępna obróbka jest kluczowym procesem galwanizacji na gorąco, co ma kluczowy wpływ na jakość produktów ocynkowanych. Ogrzewanie wstępne obejmuje: odtłuszczanie, usuwanie rdzy, mycie wody, pomoc w sprzątaniu, proces suszenia itp.
Obecnie w krajowej branży ocynkowania na gorąco galwanizację betonowy zbiornik z granitu jest szeroko stosowany. Wraz z wprowadzeniem zaawansowanej technologii galwanizacji na gorąco w Europie i Ameryce, zbiorniki marynowania PP (polipropylen)/PE (polietylen) są coraz częściej stosowane w niektórych automatycznych liniach produkcyjnych ocynkowania na gorąco.
W zależności od nasilenia plamy olejowej na powierzchni obrabia, odtłuszczanie jest eliminowane w niektórych procesach.
Zbiornik odtłuszczający, zbiornik mycia wody i zbiornik pomocy posiłkowej mają na ogół konstrukcję betonową, a niektóre są wykonane z tego samego materiału co zbiornik z maniakiem.
Ogrzewanie wstępne
Użyj ciepła odpadowego gazu spalinowego, aby podgrzać wszystkie zbiorniki wstępne, w tym odtłuszczanie,marynowaniei poszycie pomocnicze. System ciepła odpadów obejmuje:
1) instalacja połączonego wymiennika ciepła w spalinach;
2) jeden zestaw wymiennika ciepła PFA jest zainstalowany na obu końcach każdej puli;
3) system miękkiej wody;
4) System sterowania.
Ogrzewanie wstępne składa się z trzech części:
① Emplazyk ciepła spalinowego
Zgodnie z całkowitą ilością ciepła, które należy podgrzewać, połączony wymiennik ciepła kominowy został zaprojektowany i wyprodukowany, aby ciepło mogło spełnić wymagania ogrzewania. Jeśli tylko ciepło odpadowe spalin nie może sprostać zapotrzebowaniu cieplnego ciepła na wstępnym obróbce, można dodać zestaw pieca gorącego powietrza, aby zapewnić objętość spalin.
Wymiennik ciepła wykonany jest z odpornej na ciepło stali nierdzewnej lub 20 # szwu stalowego rur z nową podczerwieni nano-energooszczędną powłoką antykorozyjną. Energia absorpcji ciepła wynosi 140% ciepła pochłoniętego przez zwykły wymiennik ciepła odpadowego.
② Wymiennik ciepła PFA
③Suszenie piekarnika
Gdy produkt z mokrą powierzchnią wtrąci się w kąpiel cynku, spowoduje eksplodowanie i rozpryskiwanie cieczy cynku. Dlatego po pomocy poszycia proces suszenia należy również przyjąć dla części.
Ogólnie rzecz biorąc, temperatura suszenia nie powinna przekraczać 100 ° C i nie powinna być niższa niż 80 ° C, w przeciwnym razie części można umieścić w dole suszenia tylko przez długi czas, co z łatwością spowoduje wchłanianie wilgoci chlorku cynku w solnej folii pomocy platformy na powierzchni części.