Linie do cynkowania małych części (Robort)

Cynkowanie małych części jest ważną częścią przemysłu cynkowniczego, w tym części standardowych, części ze stali ciągliwej, kołpaków stalowych, złączek zasilających i różnych części. Ze względu na wysoką temperaturę procesu, poważne zanieczyszczenie, prosty sprzęt, proste środowisko produkcyjne i wysoką pracochłonność pracowników. Wraz z postępem społecznym i znacznym wzrostem kosztów pracy, branża cynkowania drobnoczęściowego musi pilnie zmienić status quo, które stawia pilne wymagania w zakresie nowych, energooszczędnych procesów i wydajnych urządzeń produkcyjnych. Przede wszystkim dzięki oględzinom na miejscu mamy wstępne rozeznanie w procesie produkcyjnym i statusie produkcji małych kawałków cynkowanych ogniowo.
W połączeniu z eksperymentami określono parametry procesu każdego odcinka produkcji małych kawałków cynkowania ogniowego. Obecnie małe elementy są podczas produkcji cynkowane ogniowo w wysokiej temperaturze, zamiast w tradycyjnej temperaturze cynkowania ogniowego, która może zapewnić lepszą jakość powłoki. Poprzez badania procesu cynkowania i odśrodkowego określono parametry technologiczne cynkowania ogniowego małych kawałków w tradycyjnej temperaturze cynkowania 450℃.
Po drugie, zgodnie z powyższymi parametrami procesu, projektuje się odpowiednio obrotowe urządzenie do cynkowania, urządzenie do obróbki wstępnej i urządzenie do obróbki końcowej. Cynkownica rotacyjna upraszcza proces cynkowania i wirowania oraz integruje cynkowanie i wirowanie. Ciecz cynkowa oddzielona przez odwirowanie spada bezpośrednio do zbiornika cynkowego, co zmniejsza straty ciepła i powstawanie popiołu cynkowego. Dodatkowo jest wyposażona w pierścieniowy tygiel cynkowy, który poprawia wydajność produkcji, spełnia wymagania parametrów procesu powlekania ogniowego w tradycyjnej temperaturze i może zakończyć powlekanie ogniowe małych kawałków w tradycyjnej temperaturze (450 ℃ ); Urządzenie do obróbki wstępnej zostało zaprojektowane z sześciokątnym bębnem i konstrukcją wózka bramowego, która ma wysoką wydajność obróbki wstępnej; Urządzenie do obróbki końcowej rozwiązuje problem jakości powłoki spowodowany gwałtownym zderzeniem przedmiotów obrabianych obecnego sprzętu do obróbki końcowej, a konstrukcja spełnia potrzeby cynkowania.