Kocioł cynkowy

Krótki opis:

Tygiel cynkowy to urządzenie służące do topienia i przechowywania cynku. Zazwyczaj jest wykonany z materiałów odpornych na wysokie temperatury, takich jak cegły ogniotrwałe lub specjalne stopy. W produkcji przemysłowej cynk jest zazwyczaj przechowywany w postaci stałej w zbiornikach cynkowych, a następnie przetapiany na cynk ciekły poprzez podgrzewanie. Cynk ciekły może być wykorzystywany w wielu zastosowaniach przemysłowych, w tym w cynkowaniu, przygotowywaniu stopów i produkcji chemicznej.

Garnki cynkowe zazwyczaj posiadają właściwości izolacyjne i antykorozyjne, co zapewnia, że cynk nie ulatnia się ani nie ulega zanieczyszczeniu w wysokich temperaturach. Mogą być również wyposażone w elementy grzewcze, takie jak grzałki elektryczne lub palniki gazowe, w celu kontrolowania temperatury topnienia cynku i utrzymania go w stanie ciekłym.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Zbiornik do topienia cynku do cynkowania ogniowego konstrukcji stalowych, zwany potocznie kotłem cynkowym, jest najczęściej spawany z blach stalowych. Stalowy kocioł cynkowy jest nie tylko łatwy w produkcji, ale także nadaje się do podgrzewania różnymi źródłami ciepła oraz jest łatwy w obsłudze i konserwacji, co jest szczególnie przydatne w przypadku dużych linii produkcyjnych do cynkowania ogniowego konstrukcji stalowych.
Jakość powłoki cynkowej i wydajność produkcji są ściśle związane z zastosowaną technologią procesu oraz żywotnością zbiornika cynkowego. Zbyt szybka korozja zbiornika cynkowego może prowadzić do przedwczesnego uszkodzenia, a nawet wycieku cynku przez perforację. Bezpośrednie i pośrednie straty ekonomiczne spowodowane przestojem w produkcji są znaczne.
Większość zanieczyszczeń i pierwiastków stopowych nasila korozję stali w kąpieli cynkowej. Mechanizm korozji stali w kąpieli cynkowej jest zupełnie inny niż w atmosferze lub wodzie. Niektóre stale o dobrej odporności na korozję i utlenianie, takie jak stal nierdzewna i żaroodporna, charakteryzują się niższą odpornością na korozję w kontakcie z roztopionym cynkiem niż stale niskowęglowe i niskokrzemowe o wyższej czystości. Dlatego do produkcji garnków cynkowych często stosuje się stale niskowęglowe i niskokrzemowe o wyższej czystości. Dodanie niewielkiej ilości węgla i manganu (II) do stali ma niewielki wpływ na jej odporność na korozję w kontakcie z roztopionym cynkiem, ale może poprawić jej wytrzymałość.

Zastosowanie garnka cynkowego

1. Przechowywanie garnka cynkowego
Powierzchnia skorodowanego lub zardzewiałego zbiornika cynkowego stanie się dość szorstka, co spowoduje poważniejszą korozję płynnego cynku. Dlatego, jeśli nowy zbiornik cynkowy będzie przechowywany przez długi czas przed użyciem, należy podjąć środki antykorozyjne, w tym zabezpieczyć go farbą, umieścić w warsztacie lub przykryć, aby zapobiec deszczowi, wyścielić dno, aby zapobiec nasiąkaniu wodą itp. W żadnym wypadku na zbiorniku cynkowym nie może gromadzić się para wodna ani woda.
2. Montaż garnka cynkowego
Podczas montażu kotła cynkowego należy go umieścić w piecu cynkowym zgodnie z wymaganiami producenta. Przed użyciem nowego kotła należy usunąć rdzę, resztki żużla spawalniczego oraz inne zabrudzenia i substancje korozyjne ze ścian kotła. Rdzę należy usunąć mechanicznie, ale powierzchnia kotła cynkowego nie może być uszkodzona ani szorstka. Do czyszczenia można użyć twardej szczotki z włókna syntetycznego.
Cynkowy garnek rozszerza się pod wpływem ciepła, dlatego powinien mieć możliwość swobodnego rozszerzania się. Ponadto, gdy cynkowy garnek jest długotrwale poddawany działaniu wysokiej temperatury, może wystąpić zjawisko „pełzania”. Dlatego podczas projektowania cynkowego garnka należy zastosować odpowiednią konstrukcję nośną, aby zapobiec jego stopniowemu odkształcaniu się podczas użytkowania.